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螺旋钢管生产工艺流程是什么

2020-02-24 03:55

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  推荐于2016-05-01展开全部1. 开卷板探:将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。

  2. 矫平铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

  4. 对焊切割:采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

  7. X射线%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

  8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

  10. 最后检查:再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

  11. 涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。

  2013-09-20展开全部1、螺旋钢管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。2、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

  热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

  冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

地址:盐山县城南工业开发区  联系人:贾经理  电话:0317-7677775
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